Трубы горячекатаные

Покупка стальных бесшовных горячедеформированных труб

 

Бесшовные горячекатанные трубы промышленного назначения весьма востребованы на сегодняшний день. Для улучшения их механических свойств используют горячую прокатку, речь о которой пойдёт ниже.

 

Сфера применения горячекатаных бесшовных труб

 

Рассматриваемая продукция используется в узлах и агрегатах, требующих самых высоких показателей прочности (промышленные предприятия не могут обойтись без неё). По вышеописанным трубопроводам транспортируются жидкости (вода, нефть) или газы – как под низким, так и под средним давлением.

Упомянутые изделия применяются в химической отрасли, в котельных установках, а также в области пожаротушения и при кондиционировании воздуха. Горячекатаные трубы пригодны в качестве конструкционных – при строительстве мостов, дорог или пристаней.

Данную продукцию успешно применяют в машиностроении и коммунальном хозяйстве. Отметим, что названные изделия используются и в качестве заготовок, предназначенных для холодного передела.

Основные производственные этапы

 

Технологический процесс изготовления горячекатаных труб из легированной или углеродистой стали включает в себя следующие этапы:

  • вальцовку (то есть сгиб металла с целью получения заготовки);
  • нагрев в специальных печах;
  • изготовление гильзы на прошивном стане;
  • прокатку гильзы в черновую трубу (на непрерывном стане);
  • подогрев в индукционной печи;
  • калибровку или редуцирование изделий по заданному диаметру (в пределах 25-530 мм);
  • резку труб;
  • охлаждение и отделку (маркирование).

Для предотвращения наружной коррозии изделия подвергаются покраске.

 

Разновидности продукции

 

В отношении наружного диаметра, горячекатаные бесшовные трубы могут иметь обычную или повышенную точность. Кроме того, бывают как толстостенные (12,5-40 мм), так и тонкостенные (6-12,5 мм) изделия. Различают мерную (по длине) и не мерную продукцию. Существует классификация труб и по виду сечения – прямоугольные, квадратные, круглые.

Отметим также пять важных категорий описываемой продукции:

  • А (механический состав сырья строго нормирован);
  • Б (нормирован химический состав);
  • В (сочетание требований, упомянутых в первых двух категориях);
  • Г (с обязательным проведением контроля механических свойств образцов);
  • Д (без нормирования, но с прохождением испытаний на гидравлику).

Ознакомьтесь с другими разделами нашего сайта: